中浩遠達|冷卻塔清洗預膜處理方案
循環(huán)冷卻水系統(tǒng)基本的處理建議是控制和防治生物粘泥，控制生物粘泥的方法是保持系統(tǒng)清潔，而防止水對循環(huán)冷卻水系統(tǒng)設備和管道腐蝕的有效方案是清洗預膜處理。
根據(jù)循環(huán)冷卻水系統(tǒng)工況參數(shù)及條件，清洗預膜處理方案技術工藝流程如下：去污殺菌→置換→化學清洗→置換→預膜處理→正常運行。
為化學清洗和預膜處理提供一個良好的操作環(huán)境。
操作步驟：加入殺菌劑、表面活性劑，對循環(huán)冷卻水系統(tǒng)內(nèi)的微生物、粘泥、污物等進行剝離，循環(huán)約4h~10h,至水中濁度升至穩(wěn)定值后注入清水進行置換，置換完成后進入下一步。
以清洗出潔凈的金屬表層，提供良好的預膜環(huán)境。
操作步驟：盡量減少循環(huán)冷卻水系統(tǒng)的保有水量，能循環(huán)即可，首先加入緩蝕劑，循環(huán)均勻后在系統(tǒng)中懸掛與系統(tǒng)材質(zhì)相同的檢測掛片，投加清洗劑調(diào)節(jié)循環(huán)冷卻水pH值，控制在一定的范圍。
循環(huán)冷卻水進行循環(huán)化學清洗大約需要8h~15h,具體時間由清洗效果決定。期間每30min采樣化驗循環(huán)冷卻水PH值、濁度和鐵離子含量，以檢測PH值是否在控制范圍內(nèi)。
如果化驗濁度值和鐵離子含量變化波動較小，說明金屬管道和換熱設備表面基本洗凈，化學清洗達到終點，然后進行置換漂洗。
為預膜處理創(chuàng)造條件，保證系統(tǒng)預膜處理效果
操作步驟：化學清洗結(jié)束后，加入清水進行置換漂洗，監(jiān)測pH值、濁度。當pH為中性，濁度<15mg/L時，置換漂洗結(jié)束，進入下一步。
如果有必要，需人工清洗冷卻塔托水盤和填充料，并將塔盤積存的沉積物清除干凈。
表面上形成一層完整的保護膜起到保護作用，同時抑制污垢的沉積。
操作步驟：盡量減少系統(tǒng)的保有水量，能循環(huán)即可。向系統(tǒng)投加預膜劑，藥劑循環(huán)均勻后在循環(huán)冷卻水系統(tǒng)中懸掛與系統(tǒng)材質(zhì)相同的檢測掛片，預膜處理時間大約需要2天~3天。
預膜處理完成后，通過排放，使冷卻水系統(tǒng)轉(zhuǎn)入正常運行。
預膜劑的濃度，開始階段達到指標即可，以后會逐漸降低。開始階段加強測定頻率，以保證藥劑含量。pH值控制在合適的范圍，Ca2+濃度>50mg/L。預膜終點以掛片的預膜程度控制。預膜結(jié)束，按照系統(tǒng)阻垢緩蝕方案要求投加阻垢緩蝕劑，通過補排水，控制水中總磷含量，轉(zhuǎn)入正常運行。
在進行化學清洗階段，循環(huán)冷卻水系統(tǒng)中懸掛相同材質(zhì)掛片，以檢測腐蝕速率,并控制其在標準內(nèi)。預膜處理時進行掛片，預膜結(jié)束時在掛片上有一層均勻的保護膜，一般呈藍紫色光暈，有金屬光澤，表明預膜成功。
